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如果出現(xiàn)了離心泵的漏液了,我們應(yīng)該怎么辦呢?

1.安裝靜試時(shí)泄漏
如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題:泄漏量較大時(shí),則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題:動、靜環(huán)摩擦副存在問題;動環(huán)密封圈問題,靜環(huán)密封圈失效等問題。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。所以,排除軸間及端蓋密封失效,基本都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏
離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚。引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;對較長時(shí)間停運(yùn),重新起動時(shí)沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度急劇變化等。

以上種種泄漏情況,應(yīng)根據(jù)問題來選擇相應(yīng)的解決方法,能換就換,能修就修。不能隨便小修小補(bǔ),勉強(qiáng)讓離心泵多使用一段時(shí)間,等出現(xiàn)大問題才進(jìn)行大修。

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